用鍍層厚度測(cè)量?jī)x測(cè)量材料表面保護(hù)和裝飾形成的涂層厚度的儀器,測(cè)量對(duì)象包括涂層、涂層、涂層、涂層、涂層、化學(xué)成型膜等。涂層測(cè)厚已成為加工業(yè)和表面工程質(zhì)量檢驗(yàn)的重要組成部分,是實(shí)現(xiàn)質(zhì)量合格的重要手段。產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)。為了產(chǎn)品的國際化,在出口商品和涉外項(xiàng)目中已經(jīng)明確要求覆層厚度。
這是用于專業(yè)測(cè)量金鎳、銅厚等鍍層厚度的標(biāo)準(zhǔn)儀器。對(duì)涂層的厚度也有一些要求。涂層厚度的分散能力具有比較性,比較基準(zhǔn)是一次電流分布。鍍層厚度越高要求在零件上分布均勻的能力,鍍液的分散能力越好。
當(dāng)分散和覆蓋能力的數(shù)值被定量表示時(shí),需要測(cè)量方法。不同方法的結(jié)果很難比較。在工藝研究中發(fā)現(xiàn),鋅鐵合金鍍層含鐵量不到低鐵工藝鍍層的1%,值為0.4%。該工藝屬于低鐵工藝。開始對(duì)中鐵的含量并不清楚,但根據(jù)鐵鹽的含量計(jì)算得出。后來在生產(chǎn)和應(yīng)用中,將8-12g/l鐵鹽分為8g/l、10g/l和12g/l3三個(gè)等級(jí)。鍍金鍍層采用銅板作為樣品沉積。被測(cè)涂層鐵含量為0.34%,10g/l為0.44%,12g/l為0.16%,均在范圍內(nèi)。

鍍層厚度測(cè)量?jī)x所要求的鍍層厚度的均勻性和完整性是決定鍍層厚度要求質(zhì)量的重要因素,在一定程度上影響鍍層厚度的防護(hù)性能。在電鍍中,分散能力和覆蓋能力用來評(píng)價(jià)陰極金屬鍍層厚度的均勻性和完整性。涂層厚度要求零件上分布的完整性。覆蓋能力越高,鍍層越深,覆蓋能力越差,金屬鍍層的厚度要求不能鍍?cè)诎疾俊e円旱姆稚⒛芰透采w能力的含義是不同的,注意區(qū)別,不要混淆。
1、金相法:這種方法通過使用金相顯微鏡檢測(cè)橫斷面,適用于測(cè)量金屬覆蓋層及氧化膜層的局部厚度。它要求被測(cè)厚度一般需要大于1微米(um),以確保測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。
2、庫侖法:也稱為陽極溶解庫侖法,適合測(cè)量單層和多層金屬覆蓋層的厚度,包括合金覆蓋層和合金化擴(kuò)散層。它能夠測(cè)量不同形狀的樣品,如平面試樣、圓柱形和線材,尤其適用于多層鎳鍍層的金屬及其電位差的測(cè)量。
3、X射線熒光法(XRF):這是一種非破壞性檢測(cè)方法,適用于各種基體和鍍層材料,可以同時(shí)測(cè)量多層覆蓋層體系的厚度。XRF技術(shù)基于高能量X射線與樣品中元素的原子相互作用的原理,通過分析產(chǎn)生的特征X射線來確定鍍層的厚度。

不同鍍層的厚度要求主要由國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
這些標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了電鍍層的厚度要求,并且根據(jù)不同的使用環(huán)境和條件,對(duì)電鍍層的厚度有不同的要求。例如,在高腐蝕性環(huán)境中可能需要較厚的鍍層以提高防腐蝕能力,而在一般使用條件下可以適當(dāng)減薄以節(jié)約成本。